低水泥

低水泥

【年产量】:综合80000吨/年
施工应用

广泛用于各种工业窑炉的耐火内衬,如高炉、热风炉、加热炉、水冷管包扎、出铁沟盖、钢包盖、电炉顶、陶瓷窑、水泥窑、锅炉化工窑炉等。

耐火材料分类

不定型耐材

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什么是低水泥浇注料?根据ASTM标准,CaO含量为1.0-2.5%的为低水泥制品,以优质耐火耐磨骨料为原料,外加细粉和添加剂制成,高强耐磨,长期使用温度高。

理化指标

品名 低水泥 超低水泥 无水泥
牌号 GQ-45 YC-70 YC-85 YUC-45 YUC-70 YUC-85 YW-45 YW-70 YW-85
Al2O3 (%) ≥ 45 70 85 45 70 85 45 70 85
CaO (%)≤ 2.5 2.5 2.5 1.5 1.2 1 _ _ _
体积密度BD (g/cm) ≥ 2.3 2.7 3 2.3 2.7 3 2.3 2.7 3
抗折强度MOR (MPa)≥ 110℃烘干 6 10 12 5 6 10 2 3 4
℃×3h烧后 1350 1500 1500 1350 1500 1500 1350 1500 1500
8 12 15 10 12 15 9 10 12
耐压强度 110℃烘干 20 30 40 20 30 40 10 12 15
CS (MPa)≥ ℃×3h烧后 1350 1500 1500 1350 1500 1500 1350 1500 1500
  10 50 60 50 60 70 50 60 70
℃×3h线变化率(%) 1350 1500 1500 1350 1500 1500 1350 1500 1500
±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5 ±0.5
使用温度(℃) 1400 1500 1600 1400 1500 1600 1400 1500 1600
用途 广泛用于各种工业窑炉的耐火内衬,如高炉、热风炉、加热炉、水冷管包扎、
出铁沟盖、钢包盖、电炉顶、陶瓷窑、水泥窑、锅炉化工窑炉等。

低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色、石化、建材等行业。如玻璃窑槽底、水泥窑前后窑门罩冷却机前端等耐高温部位、前后窑口、喷煤管等;加热炉、均热炉等各种热处理炉;中频感应炉内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬里、其它工业炉窑衬里。

低水泥浇注料
 

低水泥浇注料、超低或无水泥浇注料用与主材质化学成分相同或相近的超微粉取代大部分或者全部水泥,精致、科学运用优化颗粒级配、微粉、颗粒形态等因素,同时加入微量的分散剂(减水剂)及适量缓凝剂等复合外加剂配制而成。

低水泥浇注料1

可采用现场浇注、涂抹和捣打的施工方式。
其优点是:1)浇注料中氧化钙含量较低,可减少材料中生成的低共熔相,从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性;2)成型养护后生成的水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水合键破坏而使中温强度下降的问题,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高;3)浇注料的需水量大大降低,因此气孔率低,体积密度高。


 
低水泥、超低水泥耐火浇注料是指铝酸钙水泥加入量低于8%的可浇注耐火材料。按美国ASTM规定,低水泥浇注料中要求CaO含量小于2.5%,一般在1.0%~2.5%, 当CaO含量小于1.0%时称为超低水泥浇注料。与普通耐火浇注料不同的是:低水泥、超低水泥浇注料基质中的部分或大部分铝酸钙水泥被化学成分与主材质相同或近似的超细粉取代。同时还加入适量的分散剂(减水剂)和一定的迟效促凝剂。由于用超细粉取代部分铝酸钙水泥,因而这种耐火浇注料具有如下有点:
(1)浇注料中CaO含量较低,可减少材料中共熔相的生成,从而提高了耐火度、高温强度和抗渣性。
(2)浇注料的拌和用水量只有普通耐火浇注料的1/2~1/3(约在4%~6%之间),因而气孔率低、体积密度高
(3)成型养护后生成的低水泥水化物少,在加热烘烤时不存在大量水合键破坏所导致的中温强度下降,而是随着热处理温度的提高而逐渐烧结,强度也逐渐提高。

产品应用
用于水泥窑、石化工业管式加热炉、轻柴油、乙烷裂解炉炉衬、常减压炉、硫回收装置、蒸汽锅炉、龟甲网隔热层、两器筒体及管道隔热单层、其他工业炉炉门、看火孔、观察孔门内衬等。

低水泥莫来石浇注料原料介绍
莫来石是一种优质的耐火原料,这一类矿物比较稀少。莫来石是铝硅酸盐在高温下生成的矿物,人工加热铝硅酸盐时会形成莫来石。天然的莫来石晶体为细长的针状且呈放射簇状。莫来石矿被用来生产高温耐火材料。在C/C复合材料中多作为热障涂层,应用广泛。莫来石AI203-SI02元系中常压下稳定的二元固溶体,化学式为3AI203-2SI02天然的莫来石非常少,通常烧结法或电容法等人工合成。化学式AlxSi2-xO5.5-0.5x密度;3.16g/cm3莫式硬度;6-7耐火度:1800℃时稳定,1810C分解为刚玉和液相。

低水泥产品种类

ASTM标准对于浇注料传统水泥结合、低水泥、超低水泥基无水泥的划分
浇注料类型\浇注料中CaO含量,%
传统水泥结合>2.5
低水泥:1.0-2.5
超低水泥:0.2-1.0
无水泥:<0.2

低水泥莫来石浇注料价格
低水泥莫来石制品价格是根据详细的理化指标来报价的,目前大致价格为每吨三千多一吨至六千至八千一吨,详细价格请咨询我公司。

施工注意事项

1、低水泥莫来石浇注料衬里材料施工的环境温度以5-30℃为宜,低于或超过温度区域,要采取相应的保温和降温措施。
2、若环境温度低于5℃,干料应存放在取暖房内,施工时可通过加热壳体、加热水(40℃以下)搅拌、在相关技术人员指导下适量掺加促凝剂等方法使拌和料温度保持在10℃以上。
3、若环境温度在30℃以上时施工,应采取降温措施保证可施工时间,具体措施为:将容器和管道遮蔽起来,免受日光照射。
4、在相关技术人员指导下,适量掺加外加剂(缓凝剂),使用冰水搅拌,使用冷风机对环境降温,在衬里设备外壁喷水降温,但必须保证不让水流入衬里设备内侧施工部位。
提示:在低水泥莫来石浇注料施工前必须完成有关各项准备工作,例如设备清扫、施工人员的培训、工具、水质、材料试样等一整套工作,可采用机械振动施工,也可采用人工捣打施工,不论采用何种施工方法都要捣实、表面平整。

能影响低水泥耐火浇注料性能的主要原因是什么?

一、超微粉的用量
毫不夸张的说,没有超微粉就没有低水泥耐火浇注料。在低水泥耐火浇注料中,超微粉主要起分散促百进剂和结构密实剂的度作用。前者使水泥颗粒高度分散而不絮凝,后者使组织结构微孔得到充分填实而提高强度。随着SiO2超微粉用量的增加,强度提高,耐火度降低,适宜的用量为≥3%。
二、铝酸盐水泥
铝酸盐水泥用量不宜过多,过多会造成高温强度下降。铝酸盐水泥的最低用量,应保证有足够的常温问强度,以满足低水泥耐火浇注料的拆模或吊运的技术要求。
三、耐火骨料
配置低水泥耐火浇注答料时,耐火骨料应采用多级颗粒级配,是低水泥耐火浇注料成型后结专构更密实。
四、水用量
低水泥耐火浇注料的用水量在保证拌合料和易性的前提下,其用水量越少越好。这样,浇注料成型硬化后,气孔少,总孔隙量低,组织结构致密,烧后线变化小,强度高。
影响低水泥耐火浇注料性能的原因是多方面的,以上是从配料角度分析的。低水泥耐火浇注料在贮运过程中受潮或淋水,也会严重影响其性能;同时使用属时应该现拌现用,从搅拌到使用完物料应不超过30分钟。

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