铁沟用超低水泥浇注料预制件

铁沟用超低水泥浇注料预制件

【年产量】:综合80000吨/年
施工应用

主要用于电力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造等。

耐火材料分类

不定形/可定制预制件

全国24小时销售热线:

13937170928

 
 

产品特点

采用超低水泥耐火浇注料制成铁沟用预制件使用效果良好,具有寿命长、耐磨损等优点,超低水泥耐火浇筑料制成的预制块,应用广泛,在高炉出铁沟上,取得显著的技术经济效果。
 
超低水泥耐火浇注料的耐火度大于等于1770℃,1500℃烧后线变化为-0.10%~+1.22%;其烘干耐压强度为23-35MPa,随着加热温度的升高,强度则不断增大,烧后耐压强度为50-108MPa。这说明该类耐火浇注料是致密高强型的耐火浇注料。
 
刚玉质超低水泥耐火浇注料的岩相鉴定证明,其基质中的物相主要为莫来石和刚玉,还有少量的钙长石等,莫来石呈柱状,交错连接在一起,由于基质中有莫来来石生成,因此其力学强度有较大的提高,对其他性能的改善也是有利的。
 
超低水泥耐火浇注料的凝结硬化机理是,凝聚结合起主导作用,水泥则起迟效促凝剂的作用。例如,掺加SiO2超微粉时,遇水后形成胶粒,并吸附铝酸钙水化过程中缓慢溶出的三价铝离子和二价钙离子,使其电位下降,当达到“等电点”时即发生凝结硬化。另外,活性SiO2表面可形成硅醇基,在干燥过程中脱水架桥而形成硅氧烷网状结构,同时吸附三价铝离子和二价钙离子及电解质带入的钠离子,也能产生凝结硬化作用。超低水泥耐火浇注料的配制原则和强度变化特征,与低水泥耐火浇注料的基本相同,其强度略高些。
 

铁沟用超低水泥浇注料预制件生产

1、在铁沟用超低水泥浇注料的生产中,必须使用预混合粉。即将外加剂、结合剂和细粉等全部粉料或某几种粉料预先混合,否则,微量的外加剂、超微粉等外加物,难以混匀,造成其性能不稳定,影响施工和使用。
2、将各种原料称量配料后,倒进强制式搅拌机进行干混后,然后加水进行湿混,混练3~4min,即可出料。
3、铁沟用超低水泥浇注料成型时,首先将模型放在振动台上,检查尺寸,将固定连接件拧紧,内表面涂油或贴纸。其次,将拌合料装进模型内,及时振动,直至表面返浆、排气接近尾声即可。在一般情况下,耐火浇注料的颗粒大,所需振幅也大,但不易过大,否则易使骨料偏析,若振幅小,应延长振动时间。
4、找平、抹面、作标记,吊到养护场地。铁沟用超低水泥浇注料预制件在自然条件下养护,不得淋水,养护温度为15~25℃,养护1天后拆模,再养护2天。
5、在预制件出厂或筑炉之前,可预先进行低温处理,即预烘烤500~600℃,排除大部分水,这样能缩短烘炉时间。

您还在为窑炉内衬找不到合适的铁沟用超低水泥浇注料预制件而烦恼?担心施工质量有问题?我公司提供一站式服务,从耐材生产及施工售后服务,让您在高温窑炉高效长寿的运行道路上畅通无阻,一次合作换来终身的朋友!

铁沟用超低水泥浇注料预制件价格是多少?多少钱一吨?欢迎您来电咨询或来厂考察,我公司提供定制和施工服务,提供质保,质量可靠,让您的高温窑炉设备运行效率更高,内衬使用寿命更长!

专业耐火材料生产厂家直销,提供高铝砖 轻质耐火砖、耐酸、轻质、低水泥、高铝耐磨浇注料、耐火泥生产定制, 河南耐火材料厂家地址:河南省.新密市