刚玉低水泥浇注料

刚玉低水泥浇注料

【年产量】:50000吨/年
施工应用

高温窑炉耐磨内衬

耐火材料分类

不定形/可定制预制件

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在不定形耐火材料中,用合适的添加剂替代耐火水泥或减少CaO用量,可以增加产品的强度及各种性能,因其配方及原料配比有区别,价格略贵一些,刚玉低水泥浇注料就是其中的一个产品,使用寿命明显提高。


 

 

刚玉低水泥浇注料属于升级产品,提高了整体的耐磨性能和使用寿命,实现高效、长寿,经济效果显著。

 

遵循ASTM规定,浇注料中CaO含量1%~2.5%的浇注料为低水泥浇注料。按,CA-80和电熔铝酸钙水泥的CaO含量计算,其水泥用量在5%~8.5%左右,其余为刚玉、微粉及添加剂。低水泥刚玉浇注料的凝结与硬化过程是由水化结合和凝聚结合共同起作用。

 

刚玉低水泥浇注料以电熔刚玉为主要原料,配以各种超细高效添加剂。高温强度高,抗热震性和抗结构剥落性好;抗热震性好,负载下软化温度高,高温蠕变率小,耐化学腐蚀性能好。可用于大型电站锅炉的耐磨衬里和其他高温窑炉的衬里。

 

什么是低水泥浇注料?

是指一种熔化消耗很少的新型浇注料。重点在于选择不超过1μm的极细颗粒,其耐高温冲击、抗渣、耐腐蚀性能明显提高,超过同类保温砖。通过进一步降低熔剂的含量,可以制备低水泥浇注料和无水泥浇注料。

刚玉制品是以Al2O3含量大于90%,刚玉为主晶相的耐火制品,由适量的分散剂、促凝剂和不锈钢纤维按严格的配方复合而成。化学成分有Al2O3和SiO2,品牌有GJ-180和GJ-18S。防爆GJ-180F和KT-185也含有少量Fe2O3。

 

刚玉低水泥浇注料

低水泥耐火浇注料的凝结硬化主要是粘结和粘结,因此超细粉的作用非常重要,是决定和影响其性能的关键因素。同时,添加剂对其功能的影响也不容忽视。

粘土和高铝低水泥浇注料用于加热炉、均热炉和其他热处理炉及回转窑内衬;低水泥浇注料用于各种高温燃烧器衬里、加热炉水冷管包衬等。

刚玉及含铬刚玉低水泥浇注料用于钢水炉外精炼设备的某些部位的内衬、工频感应炉的内衬、石油化工催化裂化反应器的高温耐磨织物等。低水泥浇注料用作高炉出铁口、冲天炉出铁口、铁水预处理整体喷粉枪等的内衬。

此外,低水泥浇注料的敏感开发已取代国外同类产品,并已应用于各大工业窑炉和化工建筑行业。同时,使用过它的人以其高强度、耐碱性和耐磨性而闻名。

 

常见的低水泥浇注料有三种,这里的低是指水泥的含量。如果浇注料的水泥含量高达10~30%,低水泥浇注料的水泥含量在3%~8%之间,那么还有1%的浇注料称为超低水泥。毕竟有一种不加水泥的浇注料叫无水泥浇注料。

 

超低水泥耐火浇注料

刚玉超低水泥耐火浇注料的超细粉主要有活性硅粉、a-Al2O3粉和Cr2O3粉,其成分含量(%)分别为93.2、90以上和99以上。三种超细粉末及粒度分布见下表。从表中可以看出,71%以上小于1.0mm。

耐火浇注料的配合比相同,氧化钙含量约为0.6%。将活性二氧化硅、a-Al2O3(氧化铝粉末)及其复合超细粉末以相同的用量加入到三组样品中。随着加热温度的升高,不同超细粉的浇注料强度增加。可以看出,不同的超细粉对浇注料强度的贡献不同。活性二氧化硅超细粉和α-al2o3超细粉掺杂的浇注料强度次之,活性二氧化硅超细粉和氧化铝超细粉掺杂的浇注料强度更低。当加热温度达到1500℃时,三种超细粉的浇注料强度相近。也就是说,在制作超低水泥耐火浇注料时,应使用复合超细粉,单独使用时应优先选用活性二氧化硅超细粉。

 

但是,随着二氧化硅超细粉的增加,铸件中al2o3的含量会降低,自由应时会增加,这必然会导致浇注料抗渣性的降低。如铁沟浇注料配合比为高铝骨料70%,碳化硅14.2%,碳5.8%,分散剂0.2%,水6.5%,高铝粉和二氧化硅超细粉10%。选择坩埚法在回收气氛中进行抗渣性试验。试验条件:炉渣碱度为1.105,加热温度和保温时间为1500℃,4h。随着二氧化硅超细粉用量的增加,抗渣性有一个值,即当超细粉用量为5%左右时,抗渣性降低。

刚玉低水泥浇注料配比不变,耐火细粉和超细粉总量不变。随着超细粉用量的增加,1600℃煅烧后的抗压强度也增加,但有一个值。二氧化硅超细粉末的用量约为5%,三氧化二铝和三氧化二铬超细粉末的用量约为7%。这一刻实力更好,其他功能也很优秀。从超细粉体的种类来看,二氧化硅超细粉体是更有效的,其次是Al2O3超细粉体,Cr2O3超细粉体的增强效果较差。可以看出,二氧化硅超细粉末的增强作用是后两种超细粉末的2.5~4.4倍。

 

刚玉低水泥浇注料是指CaO含量小于2.5%的浇注料。也就是说,铝酸钙水泥含量约为普通铝酸钙水泥浇注料的1/2~1/3的浇注料称为低水泥浇注料。与传统耐火浇注料不同,低水泥浇注料的基体采用与浇注料主料相同或相近的具有凝结和粘结功能的超细粉替代部分或大部分铝酸钙水泥,因此这类浇注料属于水化凝结浇注料。由于部分铝酸钙水泥被超细粉替代,低水泥浇注料具有以下优点:

1.浇注料中氧化钙含量低,可减少材料中共晶相的形成,从而提高耐火性、高温强度和抗渣侵蚀性;

2.施工时,浇注料的配合用水量仅为普通浇注料的1/3~1/2,因此孔隙率低,容重高。

3.浇注成型后,养护时产生的水泥很少,加热烘烤时没有大量的水化粘结破坏,导致中温强度降低,但随着热处理温度的升高,强度逐渐提高;

4.适当调整浇注料的强度组成,可以制备自流浇注料和泵注浇注料。

 

刚玉低水泥浇注料主要用于冶金、电力、有色金属、石化、建材等行业。如玻璃窑底部、水泥窑前后炉门冷却器前端、前后窑口、喷煤管等。;加热炉、均热炉等热处理炉;中频感应炉炉衬、石油化工催化裂化反应器高温耐磨炉衬及其他工业炉衬。可采用现场浇注、涂抹和捣固。

主要用途:用于大型水泥窑的前口、喷煤管等部件,特别是1550℃的各种燃烧器部件及其他工业窑炉内衬。

 

硅微粉对刚玉超低水泥浇注料高温性能的影响

通过对添加0、2%、4%、6%和8%二氧化硅微粉的刚玉超低水泥浇注料的烧结性能、高温强度和抗热震性的研究,结果表明,随着二氧化硅微粉的增加,试样的烧结性能和抗热震性明显提高,1400℃高温抗折强度也显著提高。认为试样高温性能提高的主要原因是二氧化硅微粉与氧化铝之间的反应。

 

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