高温耐火轻质泡沫砖

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作者来源:耐火材料厂家       发布时间:2020-09-28
导读:高温耐火轻质泡沫砖主要用于保温隔热,材质丰富多样,可满足各种高温环境使用,普通产品是不能接触火焰的,比较好的产品可以接触火焰,但是价格比较贵。 高温耐火轻质泡沫砖是


 

高温耐火轻质泡沫砖主要用于保温隔热,材质丰富多样,可满足各种高温环境使用,普通产品是不能接触火焰的,比较好的产品可以接触火焰,但是价格比较贵。

高温耐火轻质泡沫砖是用泡沫进行生产保温砖。
 

生产工艺

用泡沫法生产轻质砖时,多数采用松香皂做泡沫剂.

(1) 泡沫剂的质量一般由泡沫的坚韧性、泌水量、发泡倍数3种性能来确定。泡沫坚韧性要求在2h后泡沫沉陷距离不大于15mm。泡沫的泌水量即在规定时间内的消泡量要尽可能减少。泡沫的发泡倍数达到33~36倍。

(2) 松香皂的配制是称取37. 5%的松香,破碎到粒度小于5mm,加固体苛性钠6. 

5%和加56%的水,在搪瓷盆中用电炉缓慢加热,溶解至全部皂化。冷却后用盐水洗2~3遍,再用清水洗2~3遍,即成发泡剂(松香皂)。

(3) 用松香皂17%、骨胶(明胶)12%、水71%调制成乳浊液体,放人打泡机中搅拌打泡,其加入量约为打泡机容积的4%左右。打泡约15min即可制成容重为0.04~0.06g/cm3的泡沫状液体。打泡机为一卧式金属圆桶,在中心轴上装上用金属网制成的搅拌桨叶。
 

高温耐火轻质泡沫砖种类

(1)高铝质隔热耐火砖,将细粉碎的结合粘土,矾土熟料及筛分好的锯木屑,按比例配好,并与水搅拌成泥浆,再与制备好的泡沫按比例在搅拌机中混合,制成泡沫泥浆。泡沫与泥浆比例视制品的体积密度大小而定。体积密度为0.51~1.26g/cm3的泡沫泥浆,可制成体积密度为0.4~1.0g/cm3的制品。

采用木模或金属模,浇注成型。砖模放在有垫纸的干燥板上,砖模工作面要涂润滑油。为了防止制品产生大气泡而影响组织结构,应缓慢注人泡沫泥浆,并在模内将泥浆翻拌或震动排气,用木板刮掉余浆。

浇注好的砖坯带模在40℃左右温度下干燥18~20h,待砖模周边拉开3~5mm缝隙时脱模,脱模后继续干燥,如果用隧道干燥器,其入口温度不应超过40℃,出口温度不超过150℃。砖坯残余水分不大于3%,大砖不大于1%可以装窑。干燥过程十分重要,如果干燥不当会出现裂纹,凹心,掉棱角,粘模等废品。

一般采用倒焰窑烧成,亦可用隧道窑烧成。一般用硅砖搭架装窑,将砖坯码在架内,码架高度一般不超过1.6m。根据体积密度大小和Al2O3含量高低,确定装窑部位和止火温度。一般体积密度低,Al2O3含量低的砖坯装在上部,而二者低的装在下部,一般烧成温度在1320~1380℃,保温5~8h。Al2O3含量越高的制品,止火温度越高,甚至高达1580~1620℃。

由于浇注成型制品烧后的形状一般不规则,需要研磨或切割整形,使外形符合使用要求,其理化指标达到国家标准规定的各项指标。

高铝隔热砖的耐火度高,抗热震性好,常用做炉窑的高温隔热层,优质高铝隔热砖,可用于与火焰直接接触的炉窑内衬,但不宜用于受熔渣直接侵蚀的场合。由于轻质高铝砖在还原气氛下化学稳定性好,因此以氢气,CO等气体作保护气氛的炉窑一般都采用高铝质隔热衬里。轻质高铝砖使用温度为1350~1500℃。
 

(2)刚玉质隔热耐火砖,用泡沫法制造轻质刚玉砖是将发泡剂和稳定剂及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后与氧化铝泥浆混合、浇注成型、养护、干燥、烘烤和烧成等工序,制成高气孔率的轻质刚玉砖。可以利用各种牌号的工业氧化铝,经过1550~1600℃预烧,使完全转变为α-Al2O3,然后经过振动磨机磨细,使氧化铝的粒径小于30μm,要求小于3μm达到70%~80%。颗粒不能太粗,否则会严重破坏泡沫。以及使泥浆分层。在氧化铝粉料中加入适量粘土,明矾和水等配成泥浆,然后将制成的泡沫加入泥浆中搅拌均匀。混合物中的总含水量约%,接着将拌有大量泡沫的泥浆在模型中浇灌成型。成型后的坯体连同模具一起在60~70℃的烘房里干燥4d左右脱模,脱模后再进行干燥,干燥后的砖坯残余水分在3%以下可以装窑烧成。

装窑方法与轻质高铝砖相同,后在1300~1600℃温度下烧成,总烧成时间为50~60h。出窑后的制品没有准确的外形尺寸,要进行机械或手工加工制成密度为0.8~1.3g/cm3,耐压强度为4MPa,气孔率为70%~80%,热导率为0.17W/(m·K),使用温度为1500~1700℃的刚玉隔热耐火砖。
 

(3)硅质隔热耐火砖,某厂采用泡沫法生产轻质硅砖,将65%石英石和35%废硅砖磨成小于0.088mm细粉,外加14%石灰乳,1.5%铁鳞,0.5%骨胶,3%木质磺酸钙和45%~48%的水,在装有卵石球的球磨机中湿磨10h以上,泥浆全部通过0.048mm筛网。采用松香加碱皂化发泡剂,并在打泡机中打泡。

磨好的泥浆放入打浆筒内,加入泥浆重量为0.1%~0.15%的明矾,搅拌2min,然后加入打好泡的泡沫剂,加人量为泥浆重量的1%,泡沫泥浆容重为0.65g/cm3。在多孔铝板条或地面上放上无底木模,在铝板条或地面与木模之间放上废报纸,然后将泥浆灌人模内,使表面凸起,并进行带模干燥,干燥温度为30~45℃。干燥24h后脱模,48h后翻砖侧放,96h后砖坯水分小于3%,装入倒焰窑内与普通硅砖一起烧,烧成温度与普通硅砖一样,为1350~1375℃,保温32h。烧后制品要经切磨才能达到使用要求。

 

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