轻质保温浇注料

轻质保温浇注料

【年产量】:综合80000吨/年
施工应用

主要用于电力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造等。

耐火材料分类

不定形耐材

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轻质保温浇注料是由优质、高强度材料为骨料,和超细粉、复合添加剂组成。具有耐火度高、强度高、导热系数低等优点,保温耐火浇注料具有体积密度小、导热系数低的特点 ,从而可以降低工业窑炉的热热能消耗,同时也可以减轻炉衬重量。轻质保温浇注料主要用于高温工业窑炉隔热保温层等热工装置的衬里。材料具有强度适中,保温性能好等优点。
 
轻质保温浇注料是一种由铝酸盐水泥,高铝细料,陶粒和一些添加剂配置制成的耐火浇注料。此类耐火浇注料拥有着质量轻,抗压强度高,耐酸和耐酸性气体腐蚀,隔热,保温,细数率低等特点。由于轻质保温浇注料是由一定的耐火物料例如氧化铝等添加一些结合剂制成的粉状和粒状耐火材料,且具有较高的流动性,在施工方面主要以浇注方式成型。轻质保温浇注料的骨料取材广泛,有些残缺废品或者切割下来的边角料,破碎成颗粒料就能 做为轻质保温浇注料的骨料,可以经过一系列的工艺制作成体积密度更小性能更高的轻质保温浇注料。
 
轻质保温浇注料在施工使用的过程中应该注意尽量让振动的时间短些,这样可以避免轻质的骨料上浮形成分层,影响浇注件的使用性能。轻质浇注料就是体积密度较低的浇注料,基本体密在1.5左右。浇注料含有气孔多,体积密度低,导热系数小,保温效果好。轻质浇注料是以铝酸盐水泥,高铝细料,陶粒,外加若干添加剂配置而成,该产品具有体积轻,抗压强度高,耐酸及酸性气体腐蚀。隔热,保温,吸水率低等特点,施工简便,是高温下有耐碱腐蚀部位施工的理想产品。
 
轻质浇注料的优势:1、轻质浇注料和易性好,粘结力强,初凝时间和施工可操作时间长;2、强度增长快;3、抗渗性强,不需要酸化处理,易于保证砌体灰缝的密实饱满,能显著提高烟囱内衬壁的气密性,整体性和内衬的防腐蚀能力,是高烟囱,高温烟道和风道内衬的理想胶结材料,也可用于石油,化工,有色冶金等行业的耐酸池,槽等耐酸工程。在选购轻质保温浇注料时,先要对自己所需浇注料的种类有清晰的认识,如果对技术问题有需求,我公司的技术人员会为您提供服务。
 
浇注料根据不同的区分角度分为以下几类:1、按耐火骨料分 有粘土质骨料(Al2O3 30%~45%),高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%),硅质骨料(SiO2%26ge;85%,Al2O3%26lt;10%),碱性骨料(有镁砂,白云石等),特殊骨料(有碳,碳化物,尖晶石,锆英石,氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩,蛭石,陶粒,漂珠,轻质砖砂,多孔熟料,氧化铝空心球等);2、按气孔率分有致密浇注料和气孔率不低于45%的隔热烧注料两种;3、按结合剂分 有水硬性结合,化学结合,凝聚结合浇注料。水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥,普通铝酸钙水泥,纯铝酸钙水泥,电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃,硫酸铝,磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化,主要品种有粘土浇注料等。轻质保温浇注料的质量和砌筑工程对窑炉的寿命有很大的影响,在选择浇注料时应选择质量有保障,有专业建筑团队的企业,帮助您完成各项施工工作。
 
如何保证轻质保温浇注料效果
轻质保温浇注料是采用浇筑施工的保温材料,想要保温效果好,先要找到一个好的生产厂家,耐材轻质保温浇注料生产厂家,拥有近20年的生产经验,质量好,厂家直销,耐火浇注料价格便宜,提供定制,售后服务,品质值得信赖。轻质保温浇注料也是耐火材料的一种,由于耐高温性能好,所以得到了各种职业的广泛应用,可是轻质浇注料在运用时会出现胀大闪现,毕竟导致开裂损毁。
 
那么出现这种现象的原因究竟是为什么呢。1、要胀大的原因不是由于浇注料的材料问题,要是由于运用环境及孔隙率,如在湿润环境下运用就很简略发生胀大现象。2、轻质浇注料的原材料颗粒要比水分子颗粒大2000倍左右。这样水分子就会进入到材料颗粒的内部,促进构成裂纹。3、由于环境的湿润,水蒸气就会吸附在轻质浇注料上,就会和原材料发生一些列的化学反应,也是发生胀大的要原因。
 
无论是在分配仍是施工,轻质浇注料都需求留意:1.模板;轻质保温浇注料关于模板的运用,有很严峻的要求,巩固的木板或者是洁净的钢板都可以作为模板来运用,模板的光滑度,强度,硬度都需求到达必定的要求,钢板模板要在内壁涂改脱模剂,木头的模板也要运用防水试剂,屡次运用的模板要重复清洗,支撑模板的钢筋或者是金属条每平米要大于四根,避免传热过大。2.水量操控;轻质浇注料有个搅拌的进程,在分配的时分要严峻操控加水量,不可寻求流动性而加大水量,在确保正常施工的前提下,加水量可少不可多。3.搅拌;轻质浇注料的搅拌也是出产的重中之重,搅拌时间应不少于5分钟,参与80%左右的水量,强力搅拌均匀,再根据水量的缺失比例,渐渐参与必定的水量来完善分配的比例。
 
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