轻质珍珠岩保温浇注料

 

轻质珍珠岩保温浇注料保温隔热性能好，重量轻，价格便宜，应用广泛。

 

本产品采用珍珠岩为骨料，产品重量轻，热导率低，保温隔热效果好。珍珠岩浇注料应用较多，隔热保温效果较好，施工方便和价格低廉，深受用户的欢迎。

 

珍珠岩保温混凝土比重500～1000kg/m3，使用温度-273～200℃，抗压强度1.5～8.5MPa，热导率0.12～0.25W/m·K。珍珠岩浇注料理化指标珍珠岩Perlite珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2~6%；松脂岩具有特的松脂光泽，含水量6~10%；黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2%。珍珠岩保温混凝土,600度,工业窑炉用耐火材料具有容重小，隔热性能性能好，施工方便，可采用多种施工方法（浇注、振动、捣打），整体性好，是一种良好的节能材料，广泛应用于各种工业窑炉，可做为炉顶，炉墙保温使用。轻质珍珠岩保温浇注料一般用硅酸盐水泥、CA-50水泥、水玻璃、磷酸铝和硫酸铝等材料作结合剂，应用多的是CA-50水泥；珍珠岩一般选用堆积密度为70-150kg/m3、颗粒尺寸为≥0.05mm的膨胀良好的颗粒料。当配制高强度珍珠岩耐火浇注料时，应选用堆积密度为300-500kg/m3，粒径约为5mm的膨胀珍珠岩作骨料，而≤0.O5mm的颗粒不得超过10%。珍珠岩浇注料的一般使用温度为600-900℃。因此，采用硅酸盐水泥作结合剂，完全能满足窑炉的使用要求。硅酸盐水泥珍珠岩耐火浇注料的配合比：425号普通水泥40%、黏土粉16%、膨胀珍珠岩44%和水98%;其主要性能为体积密度0.48g/cm3，耐压强度1.0MPa和600℃的热导率0.16W/(m·k)。在配制轻质珍珠岩保温浇注料料时，应先将珍珠岩用水润湿后再拌料，搅拌均匀加余下的水湿拌，料色均一即可出料。成型时，应严格控制振动时间，确保拌和料的压缩比为1.6~1.8。以保证耐火浇注料的体积密度。成型后，应进行自然养护3天-当环境温度高于25℃时，初凝后进行潮湿养护。

 

珍珠岩耐火浇注料应用较多，隔热保温效果较好，施工方便和价格低廉，深受用户的欢迎。

珍珠岩耐火浇注料一般用硅酸盐水泥、CA?50水泥、水玻璃、磷酸铝和硫酸铝等材料作结合剂，应用多的是CA-50水泥；珍珠岩一般选用堆积密度为70?150kg/m3、颗粒尺寸为≥0.05mm的膨胀良好的颗粒料。当配制高强度珍珠岩耐火浇注料时，应选用堆积密度为300?500kg/m3，大粒径约为5mm的膨胀珍珠岩 

作骨料，而≤0.O5mm的颗粒不得超过10%。

随着水泥用量的增加，体积密度增大，强度提高，热导率降低，烧后线变化减小。由于水泥用量的增加，即珍珠岩用量的减少，因此用水量也随之减少。

适量增加粉煤灰漂珠，能提高耐火浇注料的强度，但体积密度有所增大，热导率略有提高。因此，应根据窑炉的使用条件，合理选择膨胀珍珠岩耐火浇注料的品种。例如，在轧钢或锻钢加热炉炉顶上，釆用黏土或低水泥耐火浇注料浇灌后， 

珍珠岩耐火浇注料的一般使用温度为600?900℃。因此，采用硅酸盐水泥作结合剂，完全能满足窑炉的使用要求。硅酸盐水泥珍珠岩耐火浇注料的配合比：425号普通水泥40%、黏土粉16%、膨胀珍珠岩44%和水98%;其主要性能为体积密度0.48g/ cm3，耐压强度1.0MPa和600℃的热导率0.16W/(m·k) 。

在配制珍珠岩耐火浇注料时，应先将珍珠岩用水润湿后再拌料，搅拌均匀加余下的水湿拌，料色均一即可出料。成型时，应严格控制振动时间，确保拌和料的压缩比为1.6~1.8。以保证耐火浇注料的体积密度。成型后，应进行自然养护3天?当环境温度高于25℃时，初凝后进行潮湿养护。