耐火混凝土

耐火混凝土是比常见的建筑混凝土要具有较高的耐火温度，施工方式相同采用浇筑，又称之为耐火浇筑料（浇注料），是不定形耐火材料中是价格比较经济实惠的，分为轻质料和重质料。

耐火混凝土
 

产品介绍

该产品由耐火骨料(集料)、粉料(掺合料)、胶结剂(胶材或结合剂)或外加剂按一定比例配合，经过搅拌(水泥胶结剂应加水)、成型与养护，可以直接投入使用。这种材料统称为耐火混凝土，耐火骨料是耐火混凝土的骨架。

胶结剂的主要作用是将耐火骨料和粉料粘凝起来，其种类和用量将对耐火混凝土的性能产生重要的影响。为了改善耐火混凝土的性能，有时加入外加剂。外加剂的种类较多，有促凝剂、减水剂、矿化剂和膨胀剂等。外加剂用量较少。

耐火混凝土的分类：①普通耐火混凝土。所用集料有高铝质、粘土质、硅质、碱性材料(镁砂、铬铁矿、白云石等)或特种材料（碳素、碳化硅、锆英石等），也可以采用几种耐火集料组合。

②隔热耐火混凝土。主要用耐火轻集料配制。所用轻集料有膨胀珍珠岩、蛭石、陶粒、多孔粘土熟料、空心氧化铝球等，也可用几种耐火轻集料组合，或与耐火集料共同组合。

耐火混凝土所用胶结料有高铝水泥、磷酸盐胶结料、水玻璃胶结料、粘土等。

耐火混凝土优点

耐火混凝土为不烧制品，生产工艺简单，节省能源，可根据施工部位浇注成任意形状,整体性比耐火砖内衬好,适宜于机械化施工，定期检查及维修可延长炉衬寿命。耐火混凝土主要用于冶金、石油、化工、建筑材料、机械等工业窑炉中。一般使用温度为1300～1600℃。使用温度低于900℃的耐火混凝土称为耐热混凝土，主要用于热工设备的基础、烟囱、烟道等构筑物中。

耐火混凝土比耐火砖具备的优势

(1)耐火混凝土生产工艺简单，一般不需要庞大的压砖机械和耐火制品烧戍窑炉等设备。建成耐火混凝土工厂，投资省、上马快、成效大，生产周期短而生产效率高，可以节省大量的燃料和电力。

(2)耐火混凝土施工制作方便，对窑炉某些恃殊部位难以用烧成耐火砖砌筑时，可以使用耐火混凝土制作预制件或现场直接浇注。此外，可将耐火混凝土做成轻重相接的复合式衬体，以减薄衬体厚度，降低窑炉总质量，既可以节约燃料又可以少用钢材。耐火混凝土还可以配置少量钢筋，既做为衬体材料又具有一定的承重能力，可以部分或全部取消炉窑的钢结构。

(3)耐火混凝土施工灵活，除了一般常m的振动成型工艺外，可根据工程特点和需要采用喷涂、捣打或机压等多种工艺方法施工，适用于窑炉及热工设备的新建、翻修和冷热修补。尤其是在使用预制构件和喷涂时，筑炉施工可以实现机械化，将使施工工期大为缩短。在窑炉及其热工设备运行过程，可以不停炉更换损坏了的预制构件，从而提高设备的作业率。

(4)使用耐火混凝土建造的窑炉及其热工设备，整体性强，气密性好，正确合理使用可以提高使用寿命30~150%，有的可达3—5倍以上，大大提高作业率，降低耐火材料的消耗并节约修筑炉窑的费用。

(5)耐火混凝土所用的原材料，除制耐火砖的原材料可以应用外，还可以使用一部分废旧耐火砖、某些工业废渣和地区性的天然材料等。也就是说耐火混凝土取材广泛，可以充分利用国家资源，为耐火材料工业的发展开辟了广阔的途径。

(6)用耐火混凝土修筑窑炉，劳动强度低，工作条件奸，效率高。但是，耐火混凝土荷重软化温度较低、收缩较大、烘烤时间较长。